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文具塑件模具异常检测案例

文具塑件模具异常检测案例
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        模具作为制造业注塑产品加工中较重要的成型设备之一,其质量好坏直接关系到产品最终质量的好坏。某生产文具企业模具每次的维修费用都很昂贵,而造成的模具维修并非寿命问题而是模具意外损坏,比如顶针、斜顶不退或者行位未复位等压坏模具,耽误及时供货。
           安装光子云模具监视器以后避免了不必要的模具意外损坏,降低、消除压模机率,从而降低制造成本。工人确认模具表面异常往往需要花费1-3秒且不稳定,但是光子云模具监视器通过内置CPU高速运算整个检测仅需20MS即可完成检测 ,极大的提高了制造周期。减少模具不必要的损坏,从而可节省过去大量的模具维修时间按成本。

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